Dodano: 2024-07-16
Wyłączniki linkowe – szybka reakcja na nagłe zagrożenie
Prosta konstrukcja, wygodna instalacja, wysoka skuteczność, łatwość uruchomienia, niezawodność – to cechy wyłączników linkowych, które są ważnym elementem profesjonalnych systemów bezpieczeństwa w środowiskach przemysłowych. Co warto o nich wiedzieć?
Stosowanie odpowiednich środków ochronnych w strefach działania linii produkcyjnych i maszyn przemysłowych to absolutna konieczność. Kiedy zagrożone jest ludzkie zdrowie lub życie, albo istnieje duże ryzyko uszkodzenia maszyn, operator jest zmuszony reagować błyskawicznie. Nie ma wtedy czasu na skomplikowane rozwiązania – zatrzymanie sprzętu musi nastąpić natychmiast. W tym celu stosuje się wyłączniki zatrzymania awaryjnego. Mogą one mieć postać wyłącznika linkowego, który, choć niezwykle prosty w swojej konstrukcji i działaniu, doskonale sprawdza się w takich sytuacjach.
Czym są wyłączniki linkowe?
Wyłączniki linkowe, nazywane inaczej wyłącznikami cięgnowymi lub linkowymi wyłącznikami zatrzymania, to urządzenia typu „safety”, będące jednym z elementów systemu bezpieczeństwa w fabrykach. Takie wyłączniki pomagają chronić pracowników oraz inne osoby znajdujące się w pobliżu urządzeń, które mogą być potencjalnie niebezpieczne.
Wyłączniki linkowe umożliwiają szybkie wyłączenie urządzenia w sytuacji zagrożenia. Najczęściej wykorzystuje się je w maszynach i ciągach produkcyjnych, w przypadku których nie ma możliwości zamontowania specjalnych osłon.
Mają one postać linki rozciągniętej na specjalnych prowadnicach i łączącej dwa wyłączniki. Niektóre wersje mogą być dodatkowo wyposażone w lampkę, która sygnalizuje aktualny stan urządzenia.
Wyłączniki linkowe odgrywają taką samą rolę jak grzybkowe przyciski zatrzymania awaryjnego, z tą różnicą, że mają znacznie większy zasięg i pozwalają na zatrzymanie maszyny lub całego ciągu produkcyjnego z dowolnego miejsca, w którym przebiega linka. Z tego powodu często okazują się wygodniejszym i bardziej efektywnym rozwiązaniem – wystarczy tylko jeden wyłącznik linkowy, aby zabezpieczyć nawet do 100 m taśmociągu.
Wyłączniki linkowe firmy Telemecanique Sensors
Źródło: DYNAMOTION
Gdzie i po co stosuje się wyłączniki linkowe?
Wyłączniki zatrzymania awaryjnego, w tym właśnie wyłączniki linkowe, stosowane są w miejscach pracy urządzeń, które mogą stanowić potencjalne ryzyko dla ludzi i mienia. Pozwalają one zapobiegać zagrożeniom w najwcześniejszym, możliwym momencie lub zmniejszać ryzyko wystąpienia niebezpiecznej sytuacji.
To idealne rozwiązanie wszędzie tam, gdzie może się zdarzyć, że konieczne będzie natychmiastowe zatrzymanie pracy, a operator musi mieć możliwość wywołania polecenia zatrzymania w dowolnym punkcie swojego obszaru roboczego.
Wyłączniki linkowe znajdują szerokie zastosowanie w walcowniach, laboratoriach badawczych, lakierniach, zakładach obróbki powierzchni, hutach, kopalniach i w wielu innych miejscach. Stanowią niezbędne zabezpieczenie w przypadku maszyn do obróbki drewna, maszyn drukarskich oraz maszyn włókienniczych. Często instalowane są wzdłuż linii produkcyjnych czy w systemach przenośników taśmowych.
Z jakich elementów są zbudowane wyłączniki linkowe?
Wyłączniki linkowe składają się z następujących elementów:
- Korpus wyłącznika – czyli obudowa, w której znajduje się mechanizm. Wykonana jest zazwyczaj z trwałych i solidnych materiałów, takich jak np.: aluminium, tworzywa sztuczne lub stal. Na rynku dostępne są również wyłączniki wykonane ze stali nierdzewnej, które sprawdzają się w miejscach narażonych na częsty kontakt z wodą.
- Mechanizm wyłączający – to solidny mechanizm wewnętrzny, który w momencie pociągnięcia linki przerywa obwód elektryczny i powoduje zatrzymanie maszyny.
- Linka (kabel, cięgno) – musi być wytrzymała, najczęściej nylonowa lub metalowa. Jest przymocowana do wyłącznika i przebiega wzdłuż strefy, która ma być chroniona. Można ją pociągnąć z dowolnego miejsca wzdłuż jej przebiegu, co aktywuje mechanizm wyłączający.
- System resetowania – pozwalają na ręczne zresetowanie wyłącznika, w celu przywrócenia normalnego działania maszyny.
- Elementy napinające – utrzymują linkę w odpowiednim napięciu, dzięki czemu możliwe jest prawidłowe działanie mechanizmu wyłącznika.
Zasada działania
Działanie wyłącznika linkowego jest bardzo proste – pociągniecie linki (w dowolnym kierunku) uruchamia znajdujący się wewnątrz korpusu mechanizm, który przerywa obwód elektryczny. Skutkuje to natychmiastowym zatrzymaniem maszyny czy linii produkcyjnej.
Wyłączniki linkowe reagują nie tylko na celowe zatrzymanie przez operatora. Wyposażone są również w funkcję wykrywania luzu, która zapewnia niezawodność działania, nawet wtedy, gdyby doszło do zerwania linki. Pozwala to na zapewnienie maksimum bezpieczeństwa.
Po awaryjnym zatrzymaniu, wyłącznik linkowy musi zostać zresetowany, aby można było wznowić pracę maszyny lub taśmociągu. W zależności od konkretnych modeli, wyłączniki linkowe mogą być resetowane z wykorzystaniem przycisku lub dźwigni.
Schemat podłączenia wyłączników linkowych XY2
- Wspornik montażowy
- Pierwszy wspornik kabla
- Śruba rzymska
- Koła pasowe i wsporniki kół pasowych
- Sprężyna końcowa
- Uchwyty kablowe
- Regulacja przełącznika
- Zatrzymanie awaryjne
- Kabel
Źródło:Telemecanique Sensors
Wyłączniki linkowe jako element systemów bezpieczeństwa
Dyrektywa maszynowa nakłada obowiązek wyposażenia maszyn w wyłączniki bezpieczeństwa, które pozwalają na natychmiastowe odłączenie zasilania w sytuacji zagrożenia. Wyłączniki te muszą być łatwo dostępne, a sygnał sterujący awaryjnym zatrzymaniem musi być nadrzędny w stosunku do innych sygnałów.
Podobnie jak czerwone przyciski grzybkowe, tak też wyłączniki linkowe spełniają właśnie taką rolę, będąc jednym z istotnych środków ochronnych, które składają się na systemy bezpieczeństwa stosowane na halach produkcyjnych.
Warto jednak pamiętać, że choć są one obligatoryjne, nie mogą być traktowane jako jedyne zabezpieczenie. Wyłączniki linkowe nie są w stanie wykrywać zagrożenia i alarmować o nim, nie zabezpieczają też dostępu do niebezpiecznych stref, dlatego tam, gdzie jest to konieczne, powinny być uzupełnione przez inne, dedykowane do tych zastosowań urządzenia.
Zalety stosowania wyłączników linkowych
Wyłączniki linkowe to wygodne i praktyczne rozwiązanie, które sprawdza się w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Do ich najważniejszych zalet należy:
- Prosta instalacja i obsługa – montaż wyłączników linkowych jest stosunkowo łatwy. Nie wymaga skomplikowanych narzędzi ani specjalistycznej wiedzy.
- Niezawodność – prosta konstrukcja sprawia, że wyłączniki linkowe to jedne z najbardziej niezawodnych rozwiązań – naprawdę rzadko ulegają one awariom.
- Szybkość działania – wyłączniki linkowe pozwalają na natychmiastowe zatrzymanie maszyny w sytuacjach awaryjnych, dzięki czemu można zapobiec poważnym wypadkom i uszkodzeniom.
- Wszechstronność – wyłączniki linkowe mogą być używane w różnych środowiskach i aplikacjach. Dzięki dodatkowym rolkom i prowadnicom linkę można poprowadzić wzdłuż całego obszaru roboczego, bez względu na jego kształt, co pozwala na zastosowanie tego rozwiązania na dowolnej hali produkcyjnej.
XY2CED to wyłączniki linkowe wyposażone w dwa punkty kotwiczące
(model XY2CED z oferty Telemecanique Sensors)
Źródło:Telemecanique Sensors
Wybór wyłącznika linkowego – na co warto zwrócić uwagę?
Wybierając wyłączniki linkowe należy przede wszystkim wziąć pod uwagę długość odcinków, które mają zostać za ich pomocą zabezpieczone i do nich dobrać odpowiednie rozwiązanie. Ważnym aspektem jest również maksymalne możliwe ugięcie oraz to, jaka jego wartość będzie stanowić podstawę do zatrzymania awaryjnego. Jest to istotne, aby np. przypadkowe szturchnięcie linki nie powodowało automatycznie zatrzymania prac.
Trzeba też zastanowić się, czy warunki w jakich wyłączniki będą użytkowane, takie jak np. duże zapylenie, wilgotność, kontakt z agresywnymi substancjami, nie będą mieć negatywnego wpływu na ich działanie. Istotnym czynnikiem w przypadku wyłączników pracujących na zewnątrz jest temperatura – w czasie mrozów stalowa linka będzie się kurczyć, a w upały rozciągać.
Wyłączniki linkowe Telemecanique, produkowane przez Schneider Electric, pozwalają na zapewnienie bezpieczeństwa w środowiskach przemysłowych, gdzie szybkie zatrzymanie pracy maszyn może zapobiec wypadkom i uszkodzeniom sprzętu. Szeroki wybór wariantów, sprawia że można je dopasować do różnorodnych potrzeb i wymogów danego zakładu produkcyjnego.
Warte uwagi są korzystne cenowo wyłączniki Telemecanique z serii XY2C. Charakteryzują się one dużą odpornością na warunki zewnętrzne – mogą pracować w temperaturach od -25 do 70°C i być przechowywane nawet przy - 40°C. Ich montaż i późniejsza konserwacja są bardzo proste, a ofertę uzupełniają liczne, dedykowane akcesoria.
Zapewnia szybki sposób wyłączenia maszyn stwarzających zagrorzenie dla operatorów maszyn
Model XY2 z oferty Telemecanique Sensors
Źródło: Telemecanique Sensors
Podsumowując
Wyłączniki linkowe są ważnym elementem systemów bezpieczeństwa w zakładach produkcyjnych, zapewniającym natychmiastowe zatrzymanie maszyn w sytuacjach stwarzających zagrożenie. Ich prosta, lecz niezawodna konstrukcja pozwala na szybkie i łatwe aktywowanie mechanizmu, co skutecznie minimalizuje ryzyko wypadków. Wyłączniki linkowe znajdują zastosowanie w różnych branżach – od przemysłu ciężkiego po zautomatyzowane linie produkcyjne.
Sprawdź ofertę wyłączników linkowych bezpieczeństwa na naszym sklepie online!
Szeroka oferta wyłączników linkowych firmy Telemecanique Sensors dostępna na naszym sklepie online.
Zachęcamy również do kontaktu mailowego na adres info@dynamotion.pl!
W razie jakichkolwiek pytań, zapraszamy do kontaktu:
DYNAMOTION Sp. z o.o.
ul. Feliksa Wrobela 5, 30-798 Kraków
info@dynamotion.pl
+12 306 73 90
DYNAMOTION
Nasza firma to zespół inżynierów, który od 2017 roku wspiera klientów w automatyzacji maszyn i procesów pakowania w zakładach produkcyjnych z sektora FMCG. Specjalizujemy się w rozwiązaniach serwonapędowych wysokich wydajności oraz systemach bezpieczeństwa.
E-mail: info@dynamotion.pl
