Serwonapędy PacDrive 3.
Osiągi to dopiero początek.

separator
Produkcja napojów PacDrive 3 Schneider Electric ELAU o nas
Produkcja słodyczy i napojówPacDrive 3 Schneider Electric ELAU o nas

Dla branży spożywczej

Produkcja ogólna PacDrive 3 Schneider Electric ELAU o nas
xGrafiki_Zestaw 2 produktów

Dla branży kosmetycznej

Branża gospodarcza PacDrive 3 Schneider Electric ELAU o nas
PacDrive 3 Schneider Electric ELAU o nas

Dla branży farmaceutycznej

Serwonapędy PacDrive 3

PacDrive 3 to najnowsza seria systemów serwonapędowych, będąca następcą serii ELAU - PacDrive M.
Serwonapędy z rodziny PacDrive są liderem zarówno na niemieckim, jak i światowym rynku maszyn i systemów pakujących od ponad 20 lat. Użytkownicy cenią te rozwiązania, ponieważ wyposażone w nie maszyny gwarantują osiągi
na najwyższym poziomie.

 

Rozwiązania w serii PacDrive 3

PacDrive 3 Schneider Electric ELAUadaptowalna konstrukcja serwonapędów

PacDrive 3 Schneider Electric ELAUpojedyncze i podwójne serwonapędy

PacDrive 3 Schneider Electric ELAUwspólny zasilacz i szyna zasilając

PacDrive 3 Schneider Electric ELAUautomatyczna detekcja urządzeń

PacDrive 3 Schneider Electric ELAUarchitektura Plug&Play

PacDrive 3 Schneider Electric ELAUszeroka gama silników

Korzyści

PacDrive 3 Schneider Electric ELAUredukcja miejsca w szafie sterowniczej

PacDrive 3 Schneider Electric ELAUenergooszczędność – odzysk energii hamowania

PacDrive 3 Schneider Electric ELAUkrótszy czas potrzebny na wdrożenie

PacDrive 3 Schneider Electric ELAUszybka wymiana w przypadku awarii

PacDrive 3 Schneider Electric ELAUograniczenie kosztów systemu

Serwonapędy PacDrive 3

 
PacDrive 3 Schneider Electric ELAU
PacDrive 3 Schneider Electric ELAU
PacDrive 3 Schneider Electric ELAU
Seria
Lexium 52
Lexium 62
Lexium 62 ILM
Opis
Klasyczny, pojedynczy serwonapęd
Wydzielone źródło zasilania i wspólna szyna napięcia stałego, do której podłączane są serwonapędy
Silnik zintegrowany z serwonapędem, wydzielone źródło zasilania
Zalecane zastosowanie
Maszyny o niewielkiej liczbie osi
Maszyny wieloosiowe
Maszyny modułowe, zakręcarki karuzelowe
Kompatybilne kontrolery
LMC Eco, Pro, Pro2
LMC Eco, Pro, Pro2
LMC Eco, Pro, Pro2
Kompatybilne silniki
SH3, MH3, SHS
SH3, MH3, SHS
Silnik zintegrowany
Dostępność serwonapędów podwójnych
NIE
TAK
NIE
Moc znamionowa
0,4 … 7 kW
0,95 … 24 kW
0,31 … 1,91 kW
Prąd pracy ciągłej
1,5 … 24 A
2 … 50 A
1,55 … 4,8 A
Prąd szczytowy
6 … 72 A
6 … 130 A
5,7 … 24 A
Odzysk energii hamowania
NIE
TAK
TAK
Protokół komunikacji
z innymi urządzeniami
SERCOS
SERCOS
SERCOS
Dostępność wersji
z funkcjami bezpieczeństwa
NIE
TAK
TAK

 

Silniki PacDrive 3

 
PacDrive 3 Schneider Electric ELAU
PacDrive 3 Schneider Electric ELAU
PacDrive 3 Schneider Electric ELAU
Seria
SH3
MH3
SHS
Opis
Duża dynamika ruchu
Klasyczne silniki
Silniki w nierdzewnej obudowie – dedykowane do produkcji spożywczej oraz farmacji
Kompatybilne serwonapędy
Lexium 52
Lexium 62
Lexium 52
Lexium 62
Lexium 52
Lexium 62
Moc nominalna
0,17 … 10,6 kW
0,75 … 7,2 kW
0,3 … 1,3 kW
Moment znamionowy
0,2 … 50,7 Nm
1,3 … 50,7 Nm
0,79 … 4,0 Nm
Moment szczytowy
0,8 … 330 Nm
4,2 … 195 Nm
3,2 … 28,3 Nm
Prędkość obrotowa
do 9000 obr/min
do 5500 obr/min
do 6000 obr/min
Rozmiary flansz
40 … 205 mm
70 … 190 mm
55 … 100 mm
Stopień ochrony IP (wał / obudowa)
IP54 / IP65
IP65 / IP65 lub
IP65 / IP67
IP65 / IP65
IP67 / IP67
IP67 / IP69k
Opcjonalny hamulec
TAK
TAK
TAK
Końcówka wału
Gładka lub z wpustem
Gładka lub z wpustem
Gładka
Złącza kabli
Proste lub obrotowe kątowe
Obrotowe kątowe
Jedno złącze proste do kabla hybrydowego
Rodzaj enkodera
Wysokiej rozdzielczości, single- lub multi-turn
Wysokiej lub średniej rozdzielczości, single- lub multi-turn
Wysokiej rozdzielczości, multi-turn
Elektroniczna tabliczka znamionowa
TAK
TAK
TAK

Kontrolery ruchu

Kontrolery ruchu LMC (Logic Motion Controller) – to jedenaście sterowników z rodziny PacDrive 3 przeznaczonych do zarządzania aplikacjami wymagających najwyższych osiągów i kontroli nad zsynchronizowanym ruchem nawet do 130 osi jednocześnie. Tak rozbudowane możliwości kontroli nad systemami serwonapędowymi zapewnia wykorzystanie procesorów Intel o taktowaniu procesora do 2.2 GHz.

 

youtube-video-thumbnail

Kontroler ruchu LMC ze zintegrowanym sterownikiem PLC – jedno urządzenie sterujące dla całej maszyny

Zaawansowane funkcje diagnostyczne: wbudowany oscyloskop w programie sterującym, rozbudowany rejestrator zdarzeń,

Mnogość protokołów komunikacyjnych

Łatwy serwis: szybka wymiana urządzenia w przypadku awarii, brak konieczności ponownego programowania (wymagane wyłącznie przełożenie karty pamięci flash)

Obsługa nie wymaga komputera: zintegrowany wyświetlacz tekstowy w pięciu językach dla komunikatów systemowych i diagnostycznych

Ułatwione programowanie: przygotowany szablon projektu (tzw. Template) wraz z dużą liczbą gotowych bloków funkcyjnych, możliwość tworzenia własnych bibliotek

PacDrive 3 Schneider Electric ELAU
 
 

W celu zapewnienia odpowiedniej prędkości komunikacji sterowniki serii LMC wyposażono w magistralę komunikacyjną SERCOS, dzięki czemu możemy zapewnić czas skanu sieci na poziomie 1-4ms. Protokół SERCOS III oparty na fizycznej warstwie Ethernetu pozwala skomunikować wszystkie elementy systemu takie jak sterowniki, serwonapędu, układy IO oraz układy bezpieczeństwa zapewniając pełną kontrolę nad maszyną.

Oprócz magistrali SERCOS, kontrolery ruchu PacDrive LMC mogą równolegle obsługiwać 


standardy komunikacji:

Profinet

Profibus DP

CAN

EtherNet/IP

EtherCat

Modbus TCP

protokoły IT:

TCP/IP

UDP/IP

OPC UA

FTP

HTTP (wbudowana wizualizacja web’owa)

komunikację szeregową:

USB

RS232

RS422/485

Dostępne są również opcjonalne karty rozszerzeń dla wszystkich kontrolerów w celu użycia dodatkowych interfejsów komunikacyjnych, takich jak EtherNet/IP.

W celu kontroli ruchu nad poszczególnymi osiami systemu rzeczywistego program sterujący wgrany do kontrolera może posiadać do 4096 elektronicznych krzywek ruchu CAM, które można przełączać pomiędzy sobą w trakcie trwania ruchu.

Do budowy programu sterującego dla kontrolerów LMC służy oprogramowanie SoMachine Motion, pozwala ono tworzyć jeden program sterujący dla logiki pracy systemu jak i profili ruchu osi. W standardzie zawiera on szereg bibliotek z gotowymi blokami funkcyjnymi dla najczęściej wykorzystywanych zastosowań serwonapędów. Dla szybkiej diagnostyki sterowników dostępne jest dedykowane oprogramowanie diagnostyczne.

Potrzebujesz więcej informacji technicznych?

Sprawdź wymiary silników, opisy złączy i inne w naszym informatorze technicznym!

Nowoczesne i efektywne systemy dla maszyn pakujących

Mateusz_Biega_110 (1)

Zastosowanie rozwiązań PacDrive 3 skutkuje skróconym czasem time-to-market i obniżonym kosztem jednostkowym dla produktów. Serwonapędy z rodziny PacDrive są liderem zarówno na niemieckim, jak i światowym rynku maszyn systemów pakujących od ponad 20 lat. Użytkownicy cenią te rozwiązania, ponieważ wyposażone w nie maszyny gwarantują osiągi na najwyższym poziomie.

Mateusz Biega Specjalista ds. Automatyzacji Procesów Pakowania

Korzyści

Pełna integracja z systemami MES/SCADA oraz
elastyczność planowania pracy operatorów maszyn

Wizualizacja wskaźników KPI dla kadry produkcyjnej

Zapewnienie ciągłości produkcji

Energooszczędność maszyn

Ograniczenie kosztów systemów,
magazynu serwisowego i przestojów

Funkcjonalności

Zgodność ze standardem PackML

Proste i szybkie zbieranie danych z maszyny

Efektywne narzędzia diagnostyczne i szybka wymiana
w przypadku awarii

Odzysk energii hamowania

Jedna platforma sterująca dla maszyny/linii
produkcyjnej

Systemy serwonapędowe ELAU - PacDirve M wycofane ze sprzedaży z dniem 31.12.2018r.

Sprawdź możliwości migracji systemów do serii PacDrive 3.

Współpraca - jak działamy?

separator
PacDrive_PacDriveM_DYNAMOTION_ELAU_C600_C400_C200_MC-4_MAx-4_Wsparcie_PomocTechniczna_s_m Audyt systemów PacDrive M - dowiedz się o stanie i dostępności urządzeń przed zakończeniem wsparcia w 2024 roku.
grkrzdj

Przeprowadzamy diagnostykę na ruchu, audyt systemów, konsultacje i szkolenia u Klienta. Preventive maintenance PacDrive prowadzony przez certyfikowanych inzynierów DYNAMOTION wspiera eliminację awarii i przestojów oraz pomaga poszerzać wiedzę z zakresu systemów serwonapędowych.

Grzegorz Król Specjalista ds. Wsparcia Technicznego