Dodano: 2026-09-29
Nowoczesna Intralogistyka trafia do sali lekcyjnej: Dynamotion wdraża pierwszego w Polsce robota Genius 2 od wheel.me
Łódź, przez dekady kojarzona z przemysłem włókienniczym, dziś coraz mocniej zaznacza swoją pozycję na logistycznej mapie Polski. Podobną drogę przechodzi jedna z jej szkół zawodowych – dawniej związana przede wszystkim z kształceniem dla branży włókienniczej, dziś rozwijająca kierunki logistyczne i spedycyjne. To jednocześnie miejsce, w którym firma DYNAMOTION, oficjalny partner integracyjny wheel.me w Polsce, wdrożyła pierwszy w kraju system wheel.me Genius 2 – projekt, który stawia Łódź w czołówce autonomicznej logistyki w Polsce.
wheel.me Genius 2 zintegrowany z regałem w laboratorium logistycznym CKZiU w Łodzi
(źródło: DYNAMOTION)
Od włókiennictwa do logistyki
Łódź od XIX wieku rozwijała się wokół przemysłu włókienniczego – to tutaj powstawały jedne z największych fabryk tekstylnych w tej części Europy. Gdy znaczenie tej branży zaczęło maleć, miasto musiało znaleźć dla siebie nową rolę. Znalazło ją w logistyce.
Sprzyjały temu centralne położenie w Polsce, bliskość autostrad A1 i A2 oraz dużych aglomeracji. Z czasem Łódź stała się jednym z ważniejszych centrów logistycznych i dystrybucyjnych w kraju, przyciągając operatorów logistycznych i kolejne inwestycje magazynowe.
Laboratorium logistyczne Centrum Kształcenia Zawodowego i Ustawicznego w Łodzi
(źródło: DYNAMOTION)
Edukacja zmienia się razem z rynkiem
Centrum Kształcenia Zawodowego i Ustawicznego w Łodzi przy ul. Żeromskiego przechodzi podobną transformację co samo miasto. Placówka z tradycjami kształcenia w zawodach włókienniczych nadal prowadzi klasy tekstylne, a jednocześnie rozwija Centrum logistyki i spedycji – projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego Plus. W jego ramach uczniowie kształcą się m.in. na kierunkach technik logistyk, technik spedytor oraz magazynier-logistyk.
Celem projektu jest przygotowanie uczniów do pracy w nowoczesnym środowisku logistycznym – nie tylko poprzez teorię, ale przede wszystkim kontakt z rozwiązaniami wykorzystywanymi w rzeczywistych procesach. W ramach projektu powstało nowoczesne laboratorium logistyczne, wyposażone m.in. w regały magazynowe z systemem pick by light.
Do wyposażenia laboratorium dołączył również wheel.me Genius 2 – pierwsze wdrożenie tego rozwiązania w polskiej placówce edukacyjnej.
„Zależy nam, żeby uczniowie mogli poznawać logistykę na nowoczesnych rozwiązaniach, a nie tylko w teorii. Dzięki wheel.me Genius 2 mogą zobaczyć, jak automatyzacja transportu wewnętrznego wygląda w praktyce i samodzielnie pracować z takim procesem.”
— mgr Dominika Walicka, Dyrektorka Centrum Kształcenia Zawodowego i Ustawicznego w Łodzi
Kiedy regał staje się robotem
W przeciwieństwie do wielu autonomicznych robotów mobilnych, które stanowią gotową platformę transportową, wheel.me Genius 2 pozwala nadać autonomiczną mobilność elementom już wykorzystywanym w procesie.
System składa się z czterech autonomicznych, napędzanych kół, które można zintegrować m.in. z wózkiem, regałem, stołem warsztatowym czy konstrukcją przygotowaną pod konkretną aplikację.
Istniejący regał + wheel.me Genius 2 = autonomiczna mobilność
(źródło: opracowanie własne z wykorzystaniem SI)
Do nawigacji Genius 2 wykorzystuje LiDAR 2D oraz kamery 3D, które w połączeniu tworzą percepcję położenia i lokalizacji wewnętrznej (indoor localization), co pozwala wykrywać przeszkody i poruszać się w otoczeniu. Dzięki temu robot może działać w przestrzeni współdzielonej z ludźmi: funkcje wykrywania obecności personelu, zatrzymania awaryjnego oraz hamowania posiadają poziom SIL 2 zgodnie z normą IEC 61508, co odpowiada Poziomowi Zapewnienia Bezpieczeństwa d (Performance Level d) według normy ISO 13849-1:2023. wheel.me określa to podejście jako „Autonomous Anything” – zamiast narzucać jedną formę robota, technologia ta dodaje autonomię poruszania się do sprzętu, który już funkcjonuje w danym procesie.
Jak wygląda wdrożenie w praktyce?
„Największą wartością tego stanowiska jest możliwość eksperymentowania z procesem logistycznym. Uczniowie nie obserwują gotowego rozwiązania, ale mogą samodzielnie zmieniać scenariusze pracy, modyfikować trasy przejazdu czy analizować wpływ swoich decyzji na funkcjonowanie całego procesu. To praktyczna nauka automatyzacji w rzeczywistym środowisku.”
— Mateusz Biega, Prezes firmy DYNAMOTION
Więcej niż szkolne laboratorium
Nieczęsto zdarza się, żeby to placówka edukacyjna – a nie zakład produkcyjny czy centrum logistyczne – była miejscem pierwszego w kraju wdrożenia nowego rozwiązania robotycznego. Centrum Kształcenia Zawodowego i Ustawicznego w Łodzi pokazuje jednak, że szkoła może nie tylko reagować na zmiany zachodzące na rynku, ale również przygotowywać uczniów do technologii, które coraz częściej pojawiają się w nowoczesnych procesach logistycznych.
W tym sensie pierwsze polskie wdrożenie Genius 2 dobrze wpisuje się w ideę tworzenia nowoczesnego środowiska do nauki logistyki – takiego, które pozwala poznawać nie tylko obecne standardy, ale także kierunki, w których rozwija się automatyzacja transportu wewnętrznego.
„Partnerzy tacy jak DYNAMOTION są powodem, dla którego takie projekty w ogóle powstają. Wiedzą, jak spojrzeć na dany proces i znaleźć zastosowanie, w którym autonomia i mobilność ruchu rzeczywiście robi różnicę – dokładnie tak, jak zrobili to w tym przypadku. Cieszymy się również, że ten projekt wyszedł z sektora edukacji. Szkoły otwarte na testowanie nowych technologii już na wczesnym etapie są często miejscem, w którym innowacja zaczyna się jeszcze zanim trafi do przemysłu, a ten projekt pokazuje, co mogą osiągnąć edukacja, instytucje publiczne i prywatne firmy, gdy działają w tym samym kierunku”.
Paul Olariu, Head of Regional Partnerships CEE, wheel.me
Stanowisko wheel.me jako część szerszego środowiska laboratoryjnego
(źródło: DYNAMOTION)
Dla DYNAMOTION, oficjalnego integratora wheel.me w Polsce, projekt w Centrum Kształcenia Zawodowego i Ustawicznego in Łódź pokazuje również, jak szerokie mogą być zastosowania Genius 2. Choć projekt powstał w środowisku edukacyjnym, wykorzystuje rozwiązania i scenariusze bezpośrednio związane z rzeczywistymi procesami intralogistycznymi.
I być może właśnie na tym polega największa wartość tego projektu: technologie, które odgrywają coraz większą rolę w nowoczesnych magazynach i zakładach przemysłowych, już dziś trafiają do osób, które za kilka lat będą te procesy projektować, obsługiwać i rozwijać.
To samo podejście sprawdza się nie tylko w sali lekcyjnej. Firmy analizujące własny przepływ materiałów mogą wspólnie z DYNAMOTION zidentyfikować procesy, w których transport odbywa się w zamkniętej pętli lub z wieloma przystankami, a następnie zintegrować w nich Genius 2 z urządzeniami już funkcjonującymi w danym procesie.
Chcesz sprawdzić Genius 2 w swojej aplikacji?
Porozmawiaj z zespołem DYNAMOTION o robotach AMR, autonomicznej intralogistyce i możliwościach wdrożenia wheel.me w Twoim zakładzie.
Masz pytania dotyczące wheel.me lub robotów AMR?
DYNAMOTION Sp. z o.o.
ul. Feliksa Wrobela 5, 30-798 Kraków
info@dynamotion.pl
+12 306 73 90